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EVA颗粒机,EVA颗粒机,
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产品属性：

价格：	￥85000 元台
供货总量：	100
所在地：	江苏昆山市
产品规格：	JDL-150
包装说明：	木质
品牌：	玖德隆

详细信息

EVA颗粒机基本配方EVA/CPE,100;氧化锌,1.5;硬脂酸,0.5;氧化镁,11;促进NA—22,1;TAC,1;重质碳酸钙(以下简称重钙),90;高岭土,90;发泡剂64,13;DCP,2。1.4　试样制备(1)混炼:投料顺序同普通工艺,排料前1min加入发泡剂64及DCP。(2)出片: 将混炼好的胶料薄通、捣炼三角包5次,调整胶片厚度约为0.8mm,胶片宽度165mm下片,摆放到工作台上,定长240mm裁片EVA颗粒机,EVA颗粒机,冷却,停放。(3)硫化:将胶片按规定称重,叠片装模硫化,硫化条件,蒸气表压0.6MPa,7min。(4)发泡方法:采用模型膨胀法,即硫化时间完毕后,硫化机卸压启模瞬间,试样因其内部气体压力的作用而膨胀发泡,跳弹出模腔,此时迅速测试试片尺寸,经冷却,室温停放3d后,测试同一试片尺寸。1.5　性能测试(1)发泡倍率按下式计算:EL=L2/L1×100%式中,EL—发泡倍率,%;L1—模具模腔长度,mm;L2—硫化试片长度,mm。(2)收缩率按下式计算:RL =(LA—LB)/LA×100% 式中,RL—EVA颗粒机,EVA颗粒机收缩率,%;LA—硫化试片发泡出模时尺寸长度,mm;LB—硫化试片冷却停EVA颗粒机,EVA颗粒机放3d后的尺寸长度,mm。(3)物理机械性能按HG/T3086-1999测试。阿斯卡C型硬度按HG/T2489—1993,不去除试样表面致密层进行测试;压缩变形按HG/T2876—1997测试;视密度按HG/T2872—1997进行测试。(4)外观质量测定:以肉眼目测,表面无气泡,剖面无气孔为正常。2　结果与讨论2.1EVA/CPE并用比的影响EVA从60变到30质量份(下同),CPE从40变至70,适当调整硫化体系,不同并用比的结果见表1 从表1可知,随CPE并用量增加,EL随之降低,RL同步变小,硬度随着上升。当EVA/CPE=60/40,外观正常,需优选硫化及发泡体系,消除气泡和气孔。2.2CPE增容性的影响CEVA颗粒机,EVA颗粒机PE具有高填充性,增容性好。考察了EVA/CPE分别为40/60和60/40时,不同含EVA颗粒机,EVA颗粒机

胶率的影响结果(见表2)。从表2可EVA颗粒机,EVA颗粒机知,EVA/CPE为40/60,填充剂用量180份时,开炼工艺最佳。这是因为CPE的加入,改变了EVA的操作温度;CPE越多,越能在较低辊温下包辊;若填料少了,则会引起粘辊,说明CPE增容性好,可大量填充。2.3　氧化镁的影响CPEEVA颗粒机,EVA颗粒机不宜用硫黄硫化,需要氧化镁、促进剂NA-22等进行交联。首先考察了EVA/CPE=60/40时(后同),氧化镁用量对实验结果的影响,结果见表3。由表3可知,由于氧化镁的加入,交联程度提高,引起EL降低,加入量多,降低越多,但加入到8份时,随着加入量的增大,EL却反而增大。证明氧化镁在5份以下时,属交联作用,8份或8份以上时兼有活性作用,促进了发泡程度。外观以0份和11份最佳。压缩变形以11份最佳。促进剂NA-22的影以氧化镁为0份,TAC为1份,发泡剂64为9份,DCP变量,考察促进剂NA-22对实验结果的影响,结果见表4。由表4可知,硫化体系中,无氧化镁和促进剂NA-22时,也可以硫化,并非前人所言,非用不可,而且EL较大。但有促进剂NA-22,DCP用量在宽范围内,外观正常。无促进剂NA-22时,DCP只能在1.8～2.1份之间,否则容易起泡,外观不良。阿斯卡C型硬度、压缩变形及视密度差别不大。2.5TAC与DCP的影响TAC既能作为有机活性剂,又能作为过氧化物硫化共交联剂[1]。于此,笔者考察了TAC与DCP协同作用下,不加入氧化镁和促进剂NA-22时,以发泡剂64用量为15质量份时的性能变化,具体结果见表5。从表5可知,TAC与DCP用量增加,EL均呈下降趋势,RL呈现